Üdvözöljük honlapjainkon!

PVC kesztyű gyártósor

Rövid leírás:

A kesztyűk gyártása során a fő nyersanyagokat és segédanyagokat először egy speciális tartályba helyezik, és bizonyos arányban összekeverik, hogy emulziót képezzenek. Szűrés, porszívózás és állás után a keveréket egy szivattyúval a gyártósorban lévő mártótartályba juttatjuk. . Normál gyártási körülmények között a futószalagon lévő kézi formák automatikusan belépnek a mártótartályba a láncon keresztül, és az emulzióhoz tapadt kézi formák egymás után kerülnek ki a merülő tartályból, és utazás közben folyamatosan forognak, hogy az emulzió bekapcsolódjon a kézi penész felülete egyenletes és a felesleget teszi. A krém lecsöpögött. A csepegő folyadék a gyűjtőtartályon keresztül visszatér a merülőtartályba. A felesleges emulzió csepegtetése után a kézi penész a gyártósorral együtt a kemencébe költözik. Ebben az állapotban a kézformán lévő emulzió meggyógyul és kialakul. A sütőből előállított kézi formák olyan folyamatokon mennek keresztül, mint a természetes hűtés, krimpelés és számlálás.


Termék leírás

Termékcímkék

Latex kesztyű gyártósor tervezési koncepciója

A kesztyűk gyártása során a fő nyersanyagokat és segédanyagokat először egy speciális tartályba helyezik, és bizonyos arányban összekeverik, hogy emulziót képezzenek. Szűrés, porszívózás és állás után a keveréket egy szivattyúval a gyártósorban lévő mártótartályba juttatjuk. . Normál gyártási körülmények között a futószalagon lévő kézi formák automatikusan belépnek a mártótartályba a láncon keresztül, és az emulzióhoz tapadt kézi formák egymás után kerülnek ki a merülő tartályból, és utazás közben folyamatosan forognak, hogy az emulzió bekapcsolódjon a kézi penész felülete egyenletes és a felesleget teszi. A krém lecsöpögött. A csepegő folyadék a gyűjtőtartályon keresztül visszatér a merülőtartályba. A felesleges emulzió csepegtetése után a kézi penész a gyártósorral együtt a kemencébe költözik. Ebben az állapotban a kézformán lévő emulzió meggyógyul és kialakul. A sütőből előállított kézi formák olyan folyamatokon mennek keresztül, mint a természetes hűtés, krimpelés és számlálás.

A PVC kesztyű gyártósor jellemzői

A gépet különféle kikeményítési és formázási eljárásoknak megfelelően humanizált módon lehet megtervezni. A folyamat ésszerű, és az automatikus egyensúlyi ragasztórendszer stabilá teszi a terméket, a bevonat vastagsága egyenletes, a hossza egyenletes, nincs megereszkedés, a hőmérséklet egyenletes és a kimenet magas. Olyan funkciók, mint a könnyű leszerelés.

Gyártósori energia berendezések

A sütő a forró levegő cirkulációjának elvét alkalmazza, hogy a sütő belső hőmérséklete egyenletes legyen, és nagy teljesítményű szigetelőanyagokat használnak a hőmérséklet elvesztésének hatékony biztosítására, ezáltal javítva a gép hőhatékonyságát. A gépi fűtés automatikus hőmérséklet-szabályozó rendszert és nagy teljesítményű szabályozó kapcsolókat alkalmaz, amelyek javítják a hőmérséklet-szabályozás pontosságát, ezáltal javítva a termékek átengedési sebességét.

A gyártási folyamat folyamata

Alkalmazás

A PVC kesztyűk speciális eljárással polivinil-kloridból készülnek. A kesztyű allergénmentes, pormentes, alacsony porképződésű, alacsony iontartalmú, nem tartalmaz lágyítószert, észtert, szilikonolajat és egyéb összetevőt. Erős vegyszerállóságuk, jó rugalmasságuk és tapintásuk, kényelmes és kényelmes viselet. Antisztatikus teljesítmény, pormentes környezetben használható.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide az üzenetét, és küldje el nekünk